近日，发生在大连海产品领域的一件大事或将颠覆大连乃至的海参加工业。8月18日，大连海洋大学财神岛集团蒸制海参联合研发基地（以下简称“联合研发基地”）正式落成剪彩，大连渔业加工园区主任王建东、大连海洋大学副校长宋林生、财神到集团董事长李斌等有关部门领导和嘉宾出席了落成仪式。
据悉，蒸制海参联合研发基地由一支技术水平高、实力雄厚的科研专家团队--以蒸制工艺为课题的数十名高校的院长、教授、博士及企业界的高、中级技术人员等专家组成。目前这是国内校企联合蒸制海参研发基地。蒸制海参工艺由财神岛集团联合大连海洋大学历时两年研发而成，已获审国家专利技术。这意味着延续600多年的腌渍海参传统制作工艺或将被颠覆，一直困然海参加工行业的反复水煮腌渍制作海参导致海参里营养大量流失的瓶颈问题由此得到解决。
据专家组组长、大连海洋大学食品科学与工程学院院长赵前程介绍，目前海参加工还停留在盐渍储存和反复水煮脱盐的阶段，由此造成了大量的营养和功能成分损失，可谓暴殄天物。蒸制工艺的研发成功有效解决了海参加工过程中导致水溶性营养和功能物质大量流失的问题，海参蒸制工艺的创新，对推动海参加工业的发展和创造经济社会价值都具有重大意义。
对此，大连财神岛集团CEO郝峻泽也表示，蒸制海参工艺的研发成功及推广对整个海参加工行业来说称得上是一场颠覆。因为低温蒸制终结600年水煮工艺，不再暴殄天物。蒸制工艺在生产过程中，无需水煮。消费者购买食用过程中，无需水煮。拒绝水溶性物质的流失，就是从根本上保护了海参的高营养价值。经SGS检测解结果证明，蒸制海参中的核心营养比传统海参高数倍。三大核心工艺之控酶，颠覆了目前海参界水煮自溶酶的方式--灭酶。而自溶酶临界点，75°是道坎，研发团队经过反复实验，成功攻克多年来海参营养难以被吸收的行业难题。在75°温度和压力状态下，自溶酶正好能够将海参难以被改变的大分子质构进行定向切割，真正实现了人体对海参丰富营养的吸收，口感也变得更加弹糯。
郝峻泽说，蒸制海参工艺采用75°低温控酶的技术将鲜活海参直接熟化成产品，以三大核心技术开创了海参行业的新物种，三大核心工艺之急冻，改变行业的原料存储方式--盐渍。蒸制海参工艺的大技术是液氮急冻工艺，能够高校锁定海参的鲜活状态。
达到15分钟急速冷冻的效果，改变用盐渍控制海参中活性自溶酶的传统备料方式，避免了50%的营养流失率。在存储的选择上告别传统零下18°的冷库，全新升级零下30°超低温冷库，使海参保鲜时间更长，原料营养更加稳定。三大核心工艺之蒸制，颠覆行业通用的脱盐和熟化方式--水煮。
蒸制海参工艺被纳为辽宁蓝海计划海参行业人才培训基地初现端倪
赵前程介绍，联合研发基地目前拥有1600平方米的研究中心和检测中心，16000平米的现代化生产车间。基地在承担蒸制海参的研发及相关技术不断升级任务的同时，还将致力于打造国内海参行业人才培育基地。目前该基地已与大连海洋大学等多所大专院校和科研单位达成战略同盟和紧密合作关系。为海参产业培养高素质、层次的科研和专项人才，对大连海参产业的发展具有重大且深远的意义。
另据了解，已被纳为辽宁蓝海计划核心项目之一的蒸制海参工艺已获审国家专利技术。大连渔业加工园区主任王建东表示，蒸制海参联合研发基地的落成，是园区的一件大喜事，这标志着金普新区海洋食品产业迎来了新的发展契机--能够有效推动海洋食品产业发展，提高园区海洋食品档次和度，对创造社会价值具有重大意义。
“蒸制海参”制作成本不高市场超高价“蒸制海参”或是概念牌
那么，在业内引发不小震动的蒸制海参究竟是菜鸟还是黑马？消费者买帐吗？记者走访大连多个品牌海参销售网点发现，部分品牌海参的销售点已经有“蒸制海参”的产品出现在柜台上，且销售价格比同类产品价格偏高。这边蒸制海参研发基地刚刚落成，那边各类品牌柜台就已有成品出售，这市场上的蒸制海参是从哪里出来的？是否是正牌军？对此，郝峻泽介绍，早在基地成立之前他们的研发组就已经开始对蒸制海参工艺进行开发，在2014年9月份即食蒸制海参技术突破成功，当年12月份蒸制即食海参产品上市，在接下来的一年时间里，各品牌陆续开始跟进出品“蒸制海参”,其中不排除部分产品在打概念牌。事实上根据他们的研发测算，蒸制海参加工成本并不比传统海参加工的成本高，与传统加工海参相比，蒸制海参的市场零售价应该相差不多。
记者在市场走访时发现，尽管近两年大连海参行业迎来断崖式销售下滑的困境，而在众所周知的海参行业寒冬期，以新人身份出现的“蒸制海参”却颇得消费者青睐。对此，财神岛集团生产副总经理孙晶也表示，按照海参行业规律，时下正是从业者们一年当中清闲的时间段，但他们一个月却要加班20多天，多数时候需要加班到深夜，其加工厂里还未达到全自动生产的“蒸制海参”已无法满足市场供应需求。
对此，有业内人士表示，“蒸制海参”的工艺突破在未来几年里或许是投进目前海参行业寒冬期里的暖光，但这线暖光是否真能起到破冰的作用，似乎并非是单单一个蒸制海参研发基地能够解决的问题，这势必还需要全行业的整体规范经营及升级，当然海参的蒸制技术也还需要更加完善以及自动化程度及加工能力的提高，才能经得起市场的考验。“不管怎么说，这对于海参行业来说，都是个利好消息，毕竟咱们大连的海参行业又多了张名片。”该业内人士说。
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